Скрепа М-600 инъекционная для укрепления, заполнения трещин и пустот

Скрепа™ М600 инъекционная

специальная безусадочная сухая смесь для заполнения пустот

в строительных сооружениях

Скрепа™ М600 инъекционная – сухая смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

Назначение

Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров (размером более 0,4 мм)

между элементами любых строительных конструкций с помощью растворонасоса. Укрепление

грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных

растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция

при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для

закачивания в полости конструкций.



Особенности



•

быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;

•

высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;

•

содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;

•

обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью,

износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Область применения Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и

железобетонных сооружений, таких как:

•

шахты; · очистные сооружения;

•

тоннели; · подземные сооружения;

•

плотины; · подвальные помещения;

•

фундаменты; · хранилища нефтепродуктов;

•

овощные ямы; · производственные помещения;

•

бетонные доки; · гидротехнические сооружения;

•

метрополитены; · бетонные сооружения, подверженные

•

бетонные дамбы; химическому воздействию;

•

насосные станции; · бетонные сооружения, подверженные

•

сооружения ГО и ЧС; радиационному воздействию;

•

подземные паркинги; · хранилища отработанного ядерного топлива.

Допускается хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -60.С до +50.С.

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.



ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Скрепа™ М600 инъекционная

Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при

температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.



Подготовка поверхности:

Бетонная основа для нанесения Скрепа М600 должна быть структурно прочной и чистой.

Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов,высолов,

краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала

Скрепа™ М600 инъекционная с поверхностью.

Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная пропитать бетон

водой на максимально возможную глубину.



Приготовление раствора:

Консистенция Пластичная Пластично-жидкая Высокотекучая

Расход воды на 1 кг 0,25 л 0,3 л 0,4 л

Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции.

Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость

для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью

(500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения

однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси,

перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и

продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по

мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной

однородной массы. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 15-180 минут в зависимости от консистенции раствора.



Нанесение:

Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное

инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по

эксплуатации насоса и проекта производства работ.

Расход материала составляет 2 кг на 1л полости в строительной конструкции.

Уход за обработанной поверхностью:

Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5. С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х сутокбыла

влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной

поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.

Меры предосторожности:

Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. ХРАНИТЬ В МЕСТАХ, НЕДОСТУПНЫХ ДЛЯ ДЕТЕЙ.